VMT Elmia Subcontractor messuilla

Explore the possibilities of technical blow moulding at Elmia Subcontractor 2024

Come and meet us at stand A08:20

Are you looking for a cost-efficient and reliable solution for the manufacturing of demanding container and duct system applications? VMT Plastic has just the solution for you! Technical blow moulding is an automatised production method that enables the cost-effective manufacturing of large batches of container-like plastic products.

 

Puhallusmuovauksella monimutkaisetkin muovituotteet kustannustehokkaasti

Puhallusmuovaus on kustannustehokas ja nopea muovituotteen valmistusmenetelmä, joka sopii erityisen hyvin säiliömäisten, mutta myös monimutkaisten ja monimuotoisten muovituotteiden valmistukseen.

säiliömäiset kappaleet

Menetelmien viidakko – Säiliömäiset kappaleet

Jos säiliömäiselle kappaleelle halutaan aidosti yhtenäinen ja tiivis seinämämuoto, jää vaihtoehdoiksi kaksi valmistusmenetelmää: puhallusmuovaus ja rotaatiovalu. Näitä kahta verrataan toisiinsa usein kilpailijoina, mutta todellisuudessa kyseessä on kaksi hyvin erilaista valmistusmenetelmää, joilla on selkeät omat vahvuusalueensa.

Mies kokoaan bensatankkia.

Kokoonpanosta komponenttien hankintaan

Kokoonpanotyössä on äärimmäisen tärkeää tuntea asiakkaan toimintaympäristö ja ymmärtää minne tuotetta, loppukokoonpanoa tai osakokoonpanoa ollaan viemässä. Suuri osa osakokoonpanotöistä on melko yksinkertaisia ja siksikin niiden ulkoistaminen kannattaa.

muovigranulaatteja kädessä

Oikealla raaka-aineella ja suunnittelulla hiilijalanjälkeä pienemmäksi

Laitevalmistajien käyttämiä muovituotteita ei välttämättä ole alun perin suunniteltu optimaalisiksi muovituotteiksi, varsinkin jos tuotteen valmistusvolyymi on ollut aluksi pienempi. Menekin kasvaessa kannattaa viimeistään tarkistaa, voisiko erilaisella tuotantomenetelmällä ja päivitetyllä tuotedesignilla saada tuotteen valmistamisesta paitsi edullisempaa, myös ympäristöystävällisempää.

 

Tuotekehityskuva

Tuotekehitys vie suunnitteluprosessin heti oikeaan suuntaan

Tuotekehitystä tarvitaan niin uuden tuotteen valmistuksessa kuin jo olemassa olevan tuotteen jatkokehityksessäkin. Vaikka sormet syyhyäisivät ja mieli pulppuaisi ajatuksia siitä, millaista ratkaisua tuote tarvitsisi tuekseen, niin neuvomme on kaikille sama: Ota yhteyttä muovitoimijaan heti, kun ajatus tarpeesta pulpahtaa mieleen.
Se säästää sinulta rahaa ja vaivaa.

 

VMT Plastic TOP 60 yrityksen joukossa Kasvu Openissa

Pohjois-pirkanmaalainen muovialan yritys VMT Plastic on valittu mukaan kuudenkymmenen lupaavimman kasvuyrityksen joukkoon Kasvu Openissa. VMT Plastic on mukana kisassa vuoden lupaavimman kasvuyrityksen tittelistä, joka jaetaan Kasvu Open karnevaaleilla Jyväskylässä 31.10.

VMT Plastic on osallistunut Kasvu Openin tarjoamiin maksuttomiin sparrauksiin ja on ohjelman aikana useiden asiantuntijoiden kanssa kehittänyt toimintaansa. Pääsy TOP 60 -joukkoon mahdollistaa lisäsparraukset parhaimmiksi arvioitujen asiantuntijoiden kanssa.

Olemme iloisia ja ylpeitä ilmoittaessamme, että yrityksemme on valittu mukaan TOP 60 kasvuyrityksen joukkoon, Kasvu Openiin! Tämä on ainutlaatuinen mahdollisuus hioa liiketoimintaamme ja kasvattaa yritystämme yhdessä kokeneiden asiantuntijoiden kanssa.

Kasvu Open -ohjelman avulla olemme päässeet hyödyntämään huippuasiantuntijoiden sparrausta, verkostoitumaan muiden kasvuhaluisten yritysten kanssa ja saaneet arvokasta tietoa siitä, miten voimme viedä liiketoimintamme seuraavalle tasolle. Marja Haapanen, CEO, VMT Plastic.

VMT Plastic osallistuu Teollisuuden automaation kasvupolulle. Kasvuohjelmassa etsitään keinoja kehittää edelleen yrityksen toimintaa ja raivata kasvun esteitä. Valintakriteerit vuoden kasvuyritys kilpailussa ovat markkinapotentiaali, tiimi, kasvukyky ja näytöt. TOP 60 valinnat perustuvat asiantuntijoiden arvioihin ja Kasvupolun tuomariston ääniin. Myös yrityksen aktiivisuus Kasvu Openin aikana vaikuttaa valintaan.

Lokakuussa tuomaristo valitsee potentiaalisimmat kasvuyritykset eli TOP 10 -joukon. Kasvu Open -ohjelma huipentuu Kasvu Open Karnevaaleilla Jyväskylässä 30.10. Maksuttomassa tapahtumassa on mahdollista tavata kaikkien TOP 60 kasvuyrityksien edustajia ja verkostoitua. Karnevaaleilla julkistetaan Vuoden kasvuyritys, TOP 10 kasvuyrityksen joukosta.

Lue lisää mikä Kasvu Open?

 

Puhallusmuovauksella monimutkaisetkin muovituotteet kustannustehokkaasti

Puhallusmuovaus on kustannustehokas ja nopea muovituotteen valmistusmenetelmä, joka sopii erityisen hyvin säiliömäisten, mutta myös monimutkaisten ja monimuotoisten muovituotteiden valmistukseen. Puhallusmuovauksen kustannustehokkuuden takana on valmistusmenetelmän nopeus, sillä tuotteen valmistus tapahtuu minuuteissa. Puhallusmuovauksessa voidaan usein käyttää kierrätysmateriaaleja, mikä on muutenkin VMT Plasticin ydinosaamista.

Puhallusmuovaus ja monelle tutumpi rotaatiovalu sopivat usein samankaltaisiin muovituotteisiin. Usein päätös valmistusmenetelmästä tehdään jo suunnittelupöydällä, sillä eri menetelmät sopivat eri tarpeisiin. Sopivimman valmistusmenetelmän valintaan vaikuttaa moni asia.

”Näitä ovat ainakin valmistettavan muovituotteen kokoluokka, valmistusmäärä, materiaali sekä tietysti tuotteen design. Jos valmistusmenetelmä mietityttää, me opastamme mielellämme”, lupaa VMT Plasticin myyntipäällikkö Jere Olkkonen ja kannustaakin suunnittelijoita ottamaan yhteyttä, mikäli valmistusmenetelmän valintaan haluaa vaihtoehtoja. Vaivannäkö kannattaa, sillä valmistusmenetelmää vaihtamalla voidaan saavuttaa merkittäviä kustannussäästöjä.

”Puhallusmuovaus on huomattavan paljon kustannustehokkaampi tietyissä kokoluokissa ja kappalemäärissä”, VMT Plasticin tuotantopäällikkö Erkki-Jussi Lahtinen kertoo ja painottaa, että puhallusmuovaus kannattaa valita, kun tuote-erät ovat muutamista sadoista kymmeniin tuhansiin kappaleisiin vuosittain.

”Näissä kappalemäärissä sekä sopivassa kokoluokassa puhallusmuovaus on melko varmasti edullisin valmistusmenetelmä.”

 

Muottikustannus riippuu valmistustavasta

Teknisessä puhallusmuovauksessa tuotetta varten valmistetun muotin väliin lasketaan putkimainen lämmitetty muoviaines. Muotti suljetaan ja putken sisään johdetaan sopivalla paineella ilmaa, jolloin muovi painautuu muottia vasten. Kappale jäähdytetään, muotti avataan ja sitten kappale onkin valmis viimeistelyyn.

”Muovituotteiden valmistuksessa käytettävien muottien valmistaminen on usein alkuvaiheen investointi”, huomauttaa Olkkonen.

”Puhallusmuovauksen aloituskustannus saattaa jäädä vaikkapa rotaatiovaluun verrattuna pienemmäksi, sillä yhdellä muotilla voidaan lähteä valmistamaan vaikkapa 50 000 kappaleen tuote-erää, kun rotaatiovalumenetelmässä vastaavaan kappalemäärään vaadittaisiin useampi muotti.”

 

Toiminnalliset muoviosat suunnitellaan yhteistyössä

Puhallusmuovaus on mittatarkka valmistusmenetelmä, joka soveltuu erityisesti erilaisille pyöreille muodoille, joiden seinämän paksuutta halutaan hallita. Puhallusmuovaus takaa saumattomat, kestävästi valmistetut tuotteet, jotka soveltuvat erinomaisesti esimerkiksi polttoaine- ja hydraulisäiliöihin, ilmakanavistoihin sekä erilaisiin suojuksiin.

VMT Plasticin muovituotteiden valmistettavuus ja toiminnallisuus ovat omaa luokkaansa, sillä puhallusmuovaustuotteeseen voidaan esimerkiksi tehdä kierre tai vaikka tarkka pikaliitin, joka on yhteensopiva markkinoilla olevien liittimien kanssa.

”Emme ole pelkkä puhallusmuovaustalo. Ruiskuvalu- ja kokoonpano-osaamisemme varmistaa valmiimpien tuotteiden tekemisen ja tämä tietysti näkyy myös valmistusajassa ja kustannuksissa”, kertoo Lahtinen. VMT Plasticin osaajilla on vahva ymmärrys siitä, millaisia muotoja ja pintoja puhallusmuovauksella voidaan tehdä ja miten tuotteet kannattaa suunnitella. Parhaisiin tuloksiin päästään tässäkin tiimityöllä.

”Usein osallistamme asiakkaan suunnitteluprosessiin. Annamme ideoita tuotteen designin ja toiminnallisuuden kehittämiseen, mikäli näemme, että pienillä muutoksilla tuotteesta saataisiin puhallusmuovaukseen sopiva ja näin myös kustannustehokkaampi ja taatusti laadukas tuote”, Olkkonen kertoo.

VMT Plasticilla on myös oma suunnittelupalvelu, joka tarvittaessa auttaa piirrosten ja mallintamisen tekemisessä eikä näin tarvitse kääntyä ulkopuolisen suunnittelutoimiston puoleen.

 

Villeistä ideoista valmiiksi tuotteeksi

puhallusmuovauskanavat

Olkkonen ja Lahtinen muistuttavat, että VMT Plasticilla on kykyä ja halua toteuttaa jopa suhteellisen villejä ideoita. Olipa idea millainen tahansa, kannattaa VMT Plasticin väkeen ottaa yhteyttä matalalla kynnyksellä.

”Puhallusmuovauksella pystymme tekemään muovituotteista hyvinkin monimutkaisia. Tuotteissa saa siis oikeasti olla muotoa ja valmistusmenetelmä venyy moneen. Pidämme haasteista, mutta uskallamme myös sanoa, jos tuotteen muotoa tai geometriaa kannattaisi muuttaa tai valmistusmenetelmäksi sopisi paremmin joku muu”, Lahtinen summaa.

”Haluamme asiakkaidemme parasta ja yksi osa asiakaspalvelua on oma muottihuoltomme, joka on huippuluokkaa. Säännöllinen ja ennakoiva huolto on suuressa roolissa niin koneiden kuin muottienkin osalta.”

 

Milloin kannattaa valita VMT Plasticin puhallusmuovaus?

Kun tuotteesi on

  • monimutkainen muovikomponentti, kuten kanavisto tai suojus.
  • 0,2–400 litran jäädytysvesisäiliö, paisuntasäiliö, polttoainetankki tai muu vastaava säiliö
  • tuote-eriltään muutamista sadoista tuhansiin kappaleisiin vuosittain.

VMT Plasticin puhallusmuovaustuotteessa yhdistyvät

  • laatu
  • kestävyys
  • saumattomuus
  • kustannustehokkuus

 

Haluatko tietää lisää?

 

Explore the possibilities of technical blow moulding at Elmia Subcontractor 2024

Are you looking for a cost-efficient and reliable solution for the manufacturing of demanding container and duct system applications? VMT Plastic has just the solution for you! Technical blow moulding is an automatised production method that enables the cost-effective manufacturing of large batches of container-like plastic products.

Why choose technical blow moulding?

Technical blow moulding is the perfect choice when you require complicated plastic components of the highest quality, such as containers, duct systems, or protective covers. The method guarantees seamless and durable products that are excellent for applications such as fuel and hydraulic tanks, air duct systems, and various shields and guards. We can make anything ranging from small 0.2 litre products up to containers with a volume of 500 litres, all depending on the customer’s needs.

The unique benefits of blow moulding

Technical blow moulding makes it possible to manufacture all kinds of shapes and structures with precision-controlled wall strengths. This guarantees that the products are both light in weight and durable in construction, making them suitable especially for narrow spaces and applications where low weight is an important factor. Blow moulded products are also well capable of withstanding chemical stress and feature the possibility to use many kinds of joiners, such as injection moulded fasteners and metal parts.

A sustainable and environmentally friendly production process

VMT Plastic’s modern blow moulding production employs the latest technology and automatised processes, guaranteeing efficiency and quality. We use plenty of recycled raw materials and canoptimise raw resource use according to the customer’s needs, which reduces the environmental impact of the production process.

You are invited to our trade fair stand A08:20!

VMT på Elmia Subcontractor

 

Come and meet our experts and take a closer look at the possibilities afforded by blow moulding. At our trade fair stand  A08:20 you can check out samples of the technical products we make and talk to our experts about what we can do to find the best solution for your particular needs. We want to offer you the best added value for your plastic products, whether you are working on a new project or improving an existing product.

Don’t miss out – peek into the world of blow moulding and take a step towards more efficient and sustainable plastic production! See you at the fair!

Book an appointment for a chat with our sales representative!

Ville Mäkinen

Ville Mäkinen

ville.makinen@vmtplastic.fi
044 735 5415

Stand A08:20

Tervetuloa tutustumaan teknisen puhallusmuovauksen mahdollisuuksiin Alihankinta-messuille!

Tule tutustumaan teknisen puhallusmuovauksen mahdollisuuksiin messuosastollamme A618!

Etsitkö kustannustehokasta ja luotettavaa ratkaisua vaativien säiliöiden ja kanavistojen valmistukseen? VMT Plastic tarjoaa juuri sinulle sopivan ratkaisun! Tekninen puhallusmuovaus on automatisoitu tuotantomenetelmä, joka mahdollistaa säiliömäisten muovituotteiden valmistuksen kustannustehokkaasti suurissa erissä.

Miksi valita tekninen puhallusmuovaus?

Tekninen puhallusmuovaus on täydellinen valinta, kun tarvitset laadukkaita ja monimutkaisia muovikomponentteja, kuten säiliöitä, kanavistoja tai suojuksia. Tämä menetelmä takaa saumattomat, kestävästi valmistetut tuotteet, jotka soveltuvat erinomaisesti esimerkiksi polttoaine- ja hydraulisäiliöihin, ilmakanavistoihin ja erilaisiin suojuksiin. Voimme valmistaa sekä pieniä, 0,2 litran tuotteita että jopa 500 litran säiliöitä, kaikki asiakkaan tarpeiden mukaan.

Puhallusmuovauksen ainutlaatuiset edut

Tekninen puhallusmuovaus mahdollistaa monenlaiset muodot ja rakenteet, ja seinämän paksuus voidaan hallita tarkasti. Tämä takaa, että tuotteet ovat sekä kevyitä että vahvoja, sopien erityisesti ahtaisiin tiloihin ja sovelluksiin, joissa keveys on tärkeää. Lisäksi puhallusmuovauksella valmistetut tuotteet kestävät hyvin kemiallista rasitusta, ja niissä on mahdollisuus moniin erilaisiin liitosratkaisuihin, kuten ruiskuvalettuihin kiinnikkeisiin ja metalliosiin.

Kestävä ja ympäristöystävällinen tuotantoprosessi

VMT Plasticin moderni puhallusmuovaustuotanto hyödyntää uusinta teknologiaa ja automatisoituja prosesseja, mikä takaa tuotannon tehokkuuden ja korkean laadun. Käytämme laajasti kierrätysraaka-aineita ja pystymme optimoimaan raaka-aineiden käytön asiakkaan tarpeiden mukaan, mikä vähentää tuotannon ympäristövaikutuksia.

Kutsumme sinut messuosastollemme A618!

Tule tapaamaan asiantuntijoitamme ja tutustumaan tarkemmin puhallusmuovauksen tarjoamiin mahdollisuuksiin. Messuosastollamme voit nähdä esimerkkejä valmistamistamme teknisiä tuotteista ja keskustella asiantuntijoidemme kanssa siitä, miten voimme auttaa sinua löytämään parhaan ratkaisun juuri sinun tarpeisiisi. Haluamme tarjota sinulle parhaan lisäarvon muovituotteisiisi, olipa kyseessä sitten uusi projekti tai olemassa olevan tuotteen kehittäminen.

Älä missaa tilaisuutta – tule tutustumaan puhallusmuovauksen maailmaan ja ota askel kohti tehokkaampaa ja kestävämpää muovituotantoa! Nähdään messuilla!

Varaa aika juttutuokioon myyjiemme kanssa!

Pasi Salonen

Myyntipäällikkö

pasi.salonen@vmtplastic.fi
044 772 0453

Rekisteröidy messuvieraaksi ennakkoon!

 

VMT mukana Keskuskauppakamarin ilmasto-ohjelmassa

olemme mukana ilmasto-ohjelmassa kuva

VMT Plasticilla on tartuttu ilmastotyöhön. Puntarissa ovat vastuullisuus, taloudelliset hyödyt ja mainehyöty. Olemme mukana yli 200 muun suomalaisen pk-yrityksen kanssa Keskuskauppakamarin järjestämässä Ilmasto-ohjelmassa.

Ilmasto-ohjelman avulla mukana olevat yritykset saavat käytännönläheisen koulutuksen, työkalut ja asiantuntija-apua organisaation hiilijalanjäljen laskentaan, opastusta aidosti vaikuttavien päästövähennystoimien tekemiseen sekä mahdollisuuden tavoitella hiilineutraaliutta.

Sadalle ensimmäiselle ohjelman opastuksella hiilijalanjälkensä laskeneelle osallistujayritykselle myönnetään maksutta Keskuskauppakamarin Hiilijalanjälki laskettu -merkki.

– Olemme mukana tavoittelemassa Hiilijalanjälki laskettu -merkkiä, kertoo toimitusjohtaja Marja Haapanen.

– Merkki tekee hiilijalanjäljen laskennan näkyväksi. Sen avulla voimme myös osoittaa sekä asiakkaille että sidosryhmillemme laskeneemme hiilijalanjälkemme, hän jatkaa.

 

Hiilijalanjäljen laskenta

VMT Plastic osallistui talven 2024 aikana hiilijalanjäljen laskentakoulutukseen.

– Koulutus on antanut työkalut ja valmiudet yrityksemme hiilijalanjäljen laskentaan. Näemme tarkemmin mistä aiheuttamamme päästöt syntyvät ja voimme tehdä jatkossa suunnitelman hiililjalanjälkemme pienentämiseksi, summaa Haapanen.

Yrityksenä VMT Plastic voi vaikuttaa ilmastokriisin hillitsemiseen vähentämällä kasvihuonekaasupäästöjä. Jotta VMT voi asettaa päästövähennystavoitteita, on päästöjen tunnistaminen ja laskenta ensiarvoista.

Hiilijalanjälki laskettu -merkki kertoo yrityksen aloittaneen ilmastotyönsä laskemalla oman toimintansa päästöt kansainvälisen Greenhouse Gas GHG-protokollan avulla. Merkki kertoo, että yritys on laskenut oman toimintansa (Scope 1) ja ostoenergian päästöt (Scope 2).

 

Tiekartan avulla päästövähennyksiin

Kesän jälkeen elokuussa on vielä luvassa hiilijalanjäljen laskennan jälkeen Päästövähennysten tiekarttakoulutus. Siinä käydään läpi vaikuttavia päästövähennyskohteita, tiekarttaa hiilineutraalisuuteen sekä päästöjen kompensointiin liittyviä kysymyksiä. Tiekarttakoulutuksen jälkeen VMT:ssä laaditaan tiekartat kohti hiilineutraalisuustavoitetta.

Tavoitteena VMT:llä on suorittaa ilmasto-ohjelma kokonaisuudessaan läpi ja saada valmiudet hakea Keskuskauppakamarin Ilmastositoumusta, joka auttaa VMT:tä johtamaan ilmastotyötään ja tavoittelemaan hiilineutraalisuutta.

 

Lue miten VMT voi auttaa sinun yritystäsi hiilijalanjälken pienentämisessä kierrätysraaka-aineiden avulla.

 

Tuotannonkehittämisen uudet askelmerkit – VMT Plasticin kehitystyö on satsaus laatuun, toimintavarmuuteen ja kasvuun

VMT Plasticilla tehdään jatkuvasti töitä tuotannon kehittämiseksi. Yrityksen tuorein vahvistus on tuotantoinsinöörinä aloittanut Henri Nyström, jonka työnkuva täsmentyy kevään kuluessa. Tarkoitus on vapauttaa suunnittelijana toimivan Aarno Sutisen työaikaa tuotekehitykseen sekä tuotantopäällikkönä toimivan Erkki-Jussi Lahtisen aikaa tuotannon kehittämiseen.

tuotannonkehittäminen
Henri Nyström työmaansa äärellä.

 

Uudelleenjärjestelyjen myötä VMT Plasticille saadaan leveämmät hartiat erityisesti tuotannon eteenpäin viemiseen ja kehittämiseen. Kehitystyöllä kasvatetaan automaatiota, jolla tähdätään tuotannon tehostamiseen, lisäarvon tuomiseen ja työpaikkojen luomiseen. Nyström ottaa kehittämisroolin mielellään vastaan.

”Prosessien kehittäminen on aiemmasta työstä tuttua. Olen havainnoinut toimintaa ja tarkoitus on lähteä pienin, harkituin askelin prosesseja parantamaan.”

Lahtisen työpöydältä Nyström ottaa hoitaakseen dokumentointiin liittyviä tehtäviä.

Sutisen pöydällä olleet sertifioitujen laatu- ja ympäristöjärjestelmien ylläpito ja dokumentointi ovat siirtymässä Nyströmille, samoin kuin laadunvalvontaan liittyvät päivittäiset asiat, kuten laatukierrokset ja muut laadun havainnointiin ja dokumentointiin liittyvät tehtävät.

Automaatiolla lisää tehokkuutta

Osana tuotannonkehittämistä on tarkoitus myös löytää uusia ajatuksia ja avauksia robottiosaamiseen ja automaation syventämiseen. Työhön on jo panostettu muun muassa kouluttautumalla, mutta Lahtisen mukaan työtä riittää edelleen.

”Koitetaan löytää oikeita ja fiksuja ratkaisuja tekemisiin. Eri vaiheissa on nyt tulossa suhteellisen suuri määrä uusia tuotteita, joiden dokumentaatiossa on kehittämisen varaa”, Lahtinen kertoo.

Kehittämislistalla on myös VMT Plasticin järjestelmäpuolen tarkastelu ja mahdollisten päällekkäisyyksien poistaminen. Järjestelmien kehittämisellä on mahdollisuus saada helpotusta tekemiseen – kustannussäästöjen syntymistäkään ei pahalla katsota.

”Omia prosesseja ja käytänteitä hiomalla saadaan tarkennettua asioita ja varmistettua, että saatavilla on aina tuorein data. Tämä sujuvoittaa ja nopeuttaa työntekoa”, Nyström summaa. Järjestelmät mahdollistaisivat asennusohjeiden ja työohjeiden tallentamisen esimerkiksi videomuodossa, joka helpottaa ja selventää tekemistä huomattavasti.

Tarkkuutta toimintaan

Tuotannon tehostaminen parantaa entisestään laatua ja toimitusvarmuutta sekä heijastuu myös työturvallisuuteen eli oikeanlaisiin ja turvallisiin työtapoihin. Hallin lattialla kehittämistyö näkyy helpottuneena ja siten tehokkaampana tekemisenä.

”Yksi tärkeä mittari on hukka-ajan poisto, eli alamme kriittisemmin tarkastelemaan toimintatapoja ja pyrimme poistamaan mahdollisesti kaiken tuottamattoman tekemisen tuotannosta. Suunnitelmissa on myös datan kerääminen, jotta prosessien kehitystyötä saataisiin mittaroitua”, Nyström kaavailee.

Aiemmin Scanialla mekaniikkasuunnittelussa ja tuotekehityksessä toimineen Nyströmin kokemus suuremmassa yrityksessä työskentelystä tuo erilaista näkökulmaa VMT Plasticille.

”Uskon, että tässä saadaan tehtyä uusia toimintatapoja, jotka edesauttavat meitä kasvamaan”, Lahtinen toteaa.

Investoinnit palvelevat asiakkaita

Engel ruiskuvalukone
Maaliskuussa saatiin VMT:n uusi ruiskuvalukone käyttöön.

 

Investointien merkitys tuotannon kehittämiseen on todella suuri. VMT Plastic on kehittynyt jatkuvasti teknisempään suuntaan ja nykyään Virroilla tehdään töitä erilaisten raaka-aineiden ja hyvinkin haastavien tuotteiden kanssa.

”Esimerkiksi viimeisimpänä tullut uusi ruiskuvalukone oli investointi laatuun sekä uudempaan tekniikkaan. Modernit koneet mahdollistavat teknisempien kappaleiden tekemisen”, Sutinen taustoittaa.

”Investointien avulla pystymme vastaamaan asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin ja uudenlaisiin haasteisiin. Sähkötekniselle puolelle laajentunut asiakkuussegmentti vaatii vähän erilaista lähestymistapaa ja erilaisia raaka-aineita”, lisää Lahtinen.

”On tärkeää muistaa, että tuotannon kehittäminen ei ole ikinä valmis, vaan se on jatkuva prosessi.”

Konehankinta – uusi Engel

18.3.2024

VMT:n konekanta on vahvistunut uudella 220 t. Engel -ruiskuvalukoneella. Uusi ruiskuvalukone vastaa yhä tarkempiin tuotteiden vaatimuksiin ja vahvistaa ruiskuvalutuotantoa nykyaikaisella tuotanto- ja energiatehokkuudellaan.

Engel ruiskuvalukone

– Nykyisten ja tulevien tuotteiden vaatimustaso on korkea ja haluamme palvella asiakkaitamme paremmin, perustelee hankintaa tuotantopäällikkö Erkki-Jussi Lahtinen.

Uusi Engel ja sen oheen asennettava robottisolu parantavat VMT:n tuottavuutta entisestään. Uusi ruiskuvalukone pystyy tarkkuudeltaan vastaamaan monimutkaisten, teknisten tuotteiden vaatimuksiin.

– Se on nykypäivän haasteisiin vastaava kone, summaa toimitusjohtaja Marja Haapanen.

Uusi kone sujahtaa VMT:n vahvaan Engel-ruiskuvalukoneiden sarjaan sujuvasti ja täydentää yhtenäisellä käyttöjärjestelmällä tuotantoa.

– Sama konemerkki tuo selkeyttä ja käyttömukavuutta. Koneen kokoluokka tukee myös tekemistä, siten että pystymme katsomaan eksaktimmin koon ja mahdollisuuksien puolesta, millä koneella tuote ajetaan, pohtii Lahtinen.

Yhtenä uuden koneen etuna on myös sen energiataloudellisuus.

Uusi kone on otettu käyttöön helmikuun lopussa.

 

Viisi vinkkiä kustannustehokkuuteen ja vastuullisuuteen

Haluaisitko tehostaa yrityksesi toimintaa tai ottaa uusia askeleita vastuullisuuden saralla, mutta et ole varma, miten sen tekisit? Myyntipäällikkömme Jere Olkkonen kääräisi joulupakettiin viisi vinkkiä tulevan vuoden varalle.

 

Robotti ja ruiskuvalukone

 

 

1. Kierrätysmuovi on vastuullinen mahdollisuus

VMT:n valmistamia muovituotteita käytetään usein teollisuuden tuotannoissa koneiden ja laitteiden osissa. Muovin käyttäminen näissä on perusteltua, sillä materiaalien pitää olla hyvin muotoiltavia ja kevyitä. VMT Plastic tekee tuotekehitystä aina kestävän kehityksen näkökulmasta ja optimoi muovin käyttöä. Näin VMT Plastic pitää osaltaan huolen siitä, että tuote kestää käyttöikänsä eli elinkaari on mahdollisimman pitkä. Tulevan vuoden tavoitteena on edistää CO2-laskentaa, jonka avulla asiakkaita voidaan palvella entistä paremmin.

”Haemme selkeitä työkaluja, joilla voi vertailuttaa eri tuotantomenetelmiä, valmistajia tai tuotteita. Pyrimme olemaan tässäkin eturintamassa. Vaikka valmiita, yksiselitteisiä laskentakaavoja ei vielä juuri olekaan, tiedämme kuitenkin jo selkeästi kierrätysmateriaalin hyödyntämisen positiiviset vaikutukset hiilijalanjälkeen”, toteaa VMT Plasticinmyyntipäällikkö Jere Olkkonen.

Kierrätysraaka-aineiden puolesta puhuvat myös tieto siitä, että tulevaisuudessa uusien raaka-aineiden saaminen vaikeutuu ja hinnat nousevat. Samaan aikaan kierrätys tehostuu ja koneet mahdollistavat kierrätysraaka-aineiden paremman käytön.

 

2. Puhallusmuovaukseen siirtyminen säästää aikaa ja rahaa

Puhallusmuovaus on kustannustehokas ja nopea sarjatuotantomenetelmä, jonka avulla voidaan usein valmistaa samankaltaisia tuotteita kuin rotaatiovalumenetelmällä. Puhallusmuovauksessa voidaan hyödyntää kierrätysmateriaaleja ja sen muita valtteja ovat nopeus ja sitä kautta myös edullisuus.

”Puhallusmuovaus soveltuu onttojen, säiliömäisten kappaleiden valmistamiseen. Käytännössä kappaleen muotoiluunkin löytyy hyvin erilaisia mahdollisuuksia. Kappaleiden maksimikoko on karkeasti noin 400 litraa”, linjaa Olkkonen.

Puhallusmuovausta käytetään VMT Plasticilla teknisiin tuotteisiin. Näitä voivat olla esimerkiksi erilaiset putket, ponttonit, pesunestesäiliöt, paisuntasäiliöt tai polttoainetankit.

”Tuotteet, joissa on teräviä tai niin kutsuttuja miinuskulmia, ovat puhallusmuovauksen näkökulmasta haastavia”, Olkkonen huomauttaa ja muistuttaa, että VMT Plasticin ammattilaiset voivat auttaa sopivan valmistusmenetelmän valinnassa sekä tuotteen suunnittelussa.

”Osaamme hyvinkin nopeasti kertoa, millaisiin tuotteisiin puhallusmuovaus sopii. Usein tuotteista saa sen designiä hieman muokkaamalla puhallusmuovaukseen soveltuvan.”

 

3. Keskittäminen helpottaa arkea

VMT Plasticilta löytyy jämerää osaamista paitsi puhallusmuovauksesta, myös suurelle yleisölle tutummasta ruiskuvalusta. Usein muovituotteessa tarvitaan erilaisia valmistusmenetelmiä ja hankintaketjua selkeyttää melkoisesti, kun tarvittava osaaminen löytyy samasta talosta.

”Asiakkaille tämä tuo luonnollisesti paitsi helppoutta, myös nopeutta ja kustannustehokkuutta”, listaa Olkkonen. VMT Plasticilla on myös vahvaa suunnitteluosaamista, joka on luonnollisesti asiakkaiden hyödynnettävissä.

”Emme oleta, että asiakkaamme ovat muovieksperttejä. Siksi suunnitteluosastomme kehittää yhteistyössä myynnin kanssa tuotedesignia ja tekee siihen liittyen mallinnukseen, laskentaan ja materiaalivalintaan liittyvää työtä.”

VMT Plastic on joustava toimija, joka etsii aina tapauskohtaisesti asiakkaalleen edullisimman ja toimivimman valmistusmenetelmän.

 

4. Kokoonpanotehtävien ulkoistaminen kannattaa

Mies kokoaan bensatankkia.

 

Oletko ajatellut, että ulkoistamalla kokoonpanotyöt voit keskittyä ydinosaamisesi hyödyntämiseen, etkä joudu kuluttamaan aikaa ja resursseja komponenttien kiinnittämiseen? VMT Plastic tarjoaa apuaan paitsi kokoonpanoon, myös komponenttien hankkimisessa, kilpailuttamisessa ja suunnittelussa.

”Haluamme helpottaa asiakkaidemme arkea – onhan se helpompaa ostaa valmis tuote kuin etsiä kappaleita ja komponentteja usealta eri toimijalta”, huomauttaa Olkkonen.

Suuri osa osakokoonpanotöistä on melko yksinkertaisia ja siksikin niiden ulkoistaminen kannattaa.

”Voimme yhteistyössä asiakkaan kanssa katsoa, mikä osa-alue on sellainen, josta kenties halutaan luopua. Jos joku työvaihe vie liikaa aikaa, tilaa tai resursseja, voi olla hyvä miettiä uudenlaista toimintatapaa”, Olkkonen kuvaa.

”Jos kokoonpanoon liittyvät tehtävät eivät ole omaa core-tekemistä, eikä sitä esimerkiksi pystytä automatisoimaan, kannattaa se ehkä jättää meidän kontollemme.”

 

5. Kotimainen kumppani on luottamuksen arvoinen

VMT Plastic sai syksyllä Avainlippu-tunnuksen, joka on merkki suomalaisesta työstä. Kotimaisen toimijan hyödyntäminen usein helpottaa, nopeuttaa ja selkeyttää yhteistyötä.

”Teemme jatkossakin töitä sen eteen, että työllistämme kotimaassa vastuullisesti. Kasvumme edellisestä tilikaudesta oli hyvää, eli olemme edelleen haluamallamme kasvupolulla taantumasta huolimatta”, kertoo Olkkonen.

”Toimitusvarmuutemme on todella kova ja siitä kertovat myös mittarimme, joita seuraamme aktiivisesti. Maailmantilanteen heilahteluiden vuoksi moni yritys haluaa nyt satsata paikallisiin ja kotimaisiin toimijoihin ja tämähän tavallaan myös vastaus siihen, miten voimme auttaa asiakkaita – tarjoamme mahdollisuuden hankkia tuotteet luotettavalta kotimaiselta toimijalta kilpailukykyiseen hintaan.”

 

VMT Plastic tähtää vastuullisesti kohti turvallisempaa ja taloudellisempaa arkea

Luontoa ja työaikaa säästäviä investointeja, panostusta kierrätettyihin raaka-aineisiin sekä oman toiminnan jatkuvaa tarkastelua ja uudistamista – tätä ja paljon muutakin on vastuullisuus VMT Plasticilla. Nyt kun maailmantalous näyttää hieman hiipumisen merkkejä, sovitellaan VMT Plasticilla jalkaa kaasupolkimelle omiin vahvuuksiin ja arvoihin nojaten.

”Tämä on hyvä hetki kehittää toimintaa ja ottaa askeleita eteenpäin, jotta ollaan näkymien kirkastuessa kovemmassa iskussa kuin muut. Suunnitteilla olevat investoinnit tulevat osaltaan laajentamaan palvelukattaustamme ja parantamaan tehokkuuttamme”, toteaa VMT Plasticin tuotantopäällikkö Erkki-Jussi Lahtinen.

Kolme ihmistä neuvotteluhuoneessa. Pöydällä kannettavia tietokoneita ja he tarkastelvat yhdessä teknistä piirrosta suurelta näytöltä.

Kiertotalouden asialla

VMT Plastic haluaa olla vastuullinen muovituotteiden tuottaja ja tuokin omalla tekemisellään kiertotaloutta näkyvämmin esille jatkuvasti. VMT Plastic tarjoaakin asiakkailleen aina mahdollisuutta kierrätysraaka-aineen hyödyntämiseen.

”Jos asiakas haluaa kehittää tuotettaan ja toimintaansa vastuullisuusnäkökulmasta, yritämme tietysti omalla panoksellamme vaikuttaa esimerkiksi hiilijalanjäljen pienentämiseen. Tähtäämme tähän tietysti myös omassa toiminnassamme”, kertoo Lahtinen.

Kierrätysraaka-aineen hyödyntämisessä voidaan toisinaan törmätä haasteisiin esimerkiksi materiaalin riittävyyden kanssa, mutta VMT Plastic ponnistelee näiden haasteiden selättämiseksi. Lahtisen mukaan yritys on valmis tukemaan asiakasta tarvittaessa vaikkapa testaamalla ja kokeilemalla raaka-aineen toimivuutta käytännössä.

”Testaamisella varmistamme, että tuotetta pystyy valmistamaan siten, että vaaditut tekniset ominaisuudet esimerkiksi lujuusarvoissa täyttyvät. Emme lähde missään nimessä asiakkaan tuotetta heikentämään”, muistuttaa Lahtinen.

”Ilmeisesti jotain olemme tehneet oikein, koska kyselyjä on tullut nyt Pohjoismaita ja Eurooppaa myöten.”

Mies seisoo tuotantotilassa lavan äärellä ja pitää kädessään muovikappaletta.

Automaatio vapauttaa osaamista

VMT Plastic ei arkaile muuttaa vanhoja toimintatapoja, jos uusi menetelmä on parempi ympäristölle tai kukkarolle.

Syksyllä hankittu ruiskuvalukone toimii kolmisenkymmentä prosenttia paremmalla hyötysuhteella kuin edeltäjänsä. Nykylaitteilla saavutettavan suuren energiansäästön lisäksi ne ovat toki myös kehittyneempiä ja tarkempia, jonka ansioista tuotantoa saadaan parannettua. Uudessa ruiskuvalulaitteessa on myös pakkaussolu, jonka avulla saadaan fiksummin tehtyä tuotteet valmiiksi työaikaa hukkaamatta.

”Tämä on varmasti se suunta, mitä kohti jatkossakin mennään automaation kautta. Automaatio on meillä joka päivä tarkastelun alla, ja tuotesuunnittelukin lähtee siitä, miten automaation avulla voitaisiin hyödyntää käyttää resurssejamme paremmin”, kertoo Lahtinen ja toteaa automaatioon satsaamisen lisäävän myös uudenlaista osaamista. VMT Plastic onkin jo vastannut tarpeeseen henkilöstöään kouluttamalla.
”Koulutus on tärkeässä roolissa varmistamassa, että osaamme tehdä fiksummin tuotteita sekä käyttää ja hyödyntää laitteitamme sataprosenttisesti”, Lahtinen summaa.

Robotti ottaa muovituoteita ruiskuvalukoneesta.

 

Tarpeelliset vastuullisuustalkoot

Tällä hetkellä VMT Plasticin pihamaalla kasataan tuotevarastoksi viidensadan neliön pressuhallia, jonka avulla saadaan logistiikkaa paremmaksi ja näin vältetään esimerkiksi ylimääräistä ajoa trukeilla. Hallin sisäisen ja ulkoisen logistiikan kehittäminen luo turvallisuutta ja työturvallisuuteen on muutenkin kiinnitetty erityistä huomiota merkittävin tuloksin.

”Automaatioon satsaamalla saadaan yksitoikkoisia ja jopa hieman vaarallisia työvaiheita poistettua ja voidaan käyttää työntekijöiden aika niihin tehtäviin, joissa ihmistä oikeasti tarvitaan. Pyrimme uudistusten avulla tekemään työstä helpompaa ja turvallisempaa.”

Kiertotalouden suunnannäyttäjäksi itsensä mieltävä VMT Plastic haluaa elää kuten opettaa ja siksi yrityksessä onkin esimerkiksi siirrytty LED-valoihin sekä satsattu toimivaan materiaalien kierrätysjärjestelmään. Omassa tuotannossa syntyvä hukka käytetään sataprosenttisesti uudelleen.

”Tällä hetkellä käydään keskustelua aurinkoenergiaan siirtymisestä sekä käytetyn energian talteenoton parantamisesta”, linjaa Lahtinen ja niputtaa vastuullisuustoimet talkoiksi, joissa on mukana koko yritys.

”Meillä on hyvä ja dynaaminen porukka talossa. Oli kyse sitten johdosta tai työntekijöistä, ajattelemme kaikki olevamme luonnon puolella ja haluamme edistää kiertotaloutta omalla työllämme.”.

 

Katso Kesrec-kokemusvideolta ajatuksiamme kiertotaloudesta ja kuinka paljon hyödynnämme kierrätysraaka-aineita tuotannossamme.

Lisää kustannustehokkuutta ruiskuvalutuotantoon

Tuorein konehankintamme Engel Victory 300 ja sen ohessa oleva automaatiopakkaussolu tuo ruiskuvalutuotantoomme tuotantotehokkuutta lisää.

Hankinta mahdollistaa tuotantoajon suoraan koneelta pakkauksiin asti odottamaan kuljetusta tai varastointia. Lähitulevaisuuden hankintana soluun on suunnitteilla myös konenäkö, jonka tehtävänä on laadunvalvonnan parantaminen.

Engel Victory 300 -ruiskuvalukone ja automaatiopakkaussolu

Tämä kokonaisuus nopeuttaa tuotantoprosessia ja vähentää käsityötä.

– Solun hankinnalla haluamme antaa lisäarvoa asiakkaillemme, tuotantopäällikkö Erkki-Jussi Lahtinen painottaa.
– Pystymme tällä kokonaisuudella vähentämään työvaiheita logistiikasta ja tuotteen loppukäsittelyvaiheesta, hän jatkaa.
Investointimme tulee ennen kaikkea tarjoamaan asiakkaillemme lisäarvoa automaattisella, luotettavalla ja kustannustehokkaalla tuotannolla.

 

Etsitkö kustannussäästöjä? Tutustu myös Kokoonpanosta komponenttien hankintaan -artikkeliimme, jossa tarkastelemme miten osakokoonpanovaiheen ulkoistaminen VMT:lle vähentää kustannuksia asiakkaan päässä.

 

Muoviteollisuuden asiantuntijat ovat aina käytettävissäsi.
Ota rohkeasti yhteyttä.