Yritysmittarit. Mitä ne ovat?

Työtehtävässä käytettävä grammavaaka tai työntömitta ei vielä kerro meille, miten prosessimme toimii kokonaisuutena. Pelkkä liikevaihdon tuijottaminen tavoitteena ei kerro mitään siitä, miten tulokseen on päästy. Ovathan nämäkin omanlaisia mittareita, mutta miten rakentaa sellainen mittaristo, josta on toimintamme kannalta eniten hyötyä. Mittaamalla oikeita asioita, voimme tietää, mikä on yrityksemme kyvykkyys vastata tavoitteisiimme ja asiakkaidemme tarpeisiin.

Yritysmittarit voidaan jaotella kolmeen tasoon:

1) Organisaatiotason mittarit, joilla seurataan strategisen tason tavoitteita
2) Ohjaavat mittarit, joiden tulokset kertovat prosessin kyvykkyydestä
3) Prosessimittarit, joilla varmistetaan tuotteen tai palvelun laatu.

Kuva: Yritysmittareiden tasot

Yhteistä eri tason mittareille on se, että niillä seurataan asetettujen tavoitteiden saavuttamista. Tavoitteiden asettaminen ja tuloksien aktiivinen seuraaminen auttaa työntekijää sitoutumaan tehtäväänsä. Tavoitteiden saavuttamisen palkitseminen ja epäonnistumisesta välittömän ja rakentavan palautteen saaminen edesauttaa työn jatkuvaa parantamista. Näin syntyy motivoiva ja positiivinen kehittämisen kierre, josta hyötyy sekä työntekijä että työnantaja.

Mistä sitten saa sitä tietoa, jota mitata? Kun alat tarkastella yritystäsi, huomaat että tietoa löytyy ihan joka puolelta! Asiakkaiden ja alihankkijoiden viesteistä, reklamaatioista, koneiden ja laitteiden toiminnasta, itse työtehtävistä, kysymällä työntekijöiltä, työtehtävien vaiheista sekä meille kaikille yhteisestä ajasta. Kysymys onkin, miten saat poimittua siitä parhaat päältä siten, että tieto kertoo parhaiten tavoitteidesi etenemisestä, eikä mittaroinnista tule itse tarkoitus.

Me VMT:llä olemme panostaneet strategiseen suunnitteluun ja olemme valmistelleet kattavan mittarointisuunnitelman kaikille organisaatiomme tasoille. Nyt kun meillä on selkeät ajatukset, mihin suuntaan mennään, enää tarvitsee päättää, millä vauhdilla kuljetaan kohti erinomaista työpaikkaa.

LEAN-asiantuntija, Ella Teivainen

Muovi on meille VMT:llä arvokas raaka-aine, jota käytämme aina viisaasti.

Muovin viisas käyttö vaatii hyvää tuotesuunnittelua, johon vaikuttavat:

• Oikea raaka-aine oikeaan kohteeseen
• Riittävä määrä raaka-ainetta
• Oikea muovimenetelmä
• Kestävien tuotteiden valmistus – elinkaarisuunnittelu ja laatu
• Raaka-aineen vastuullinen käsittelyä – kierrätys
• Muottisuunnittelu

Oikea raaka-aine oikeaan kohteeseen

Eri polymeereilla on erilaisia ominaisuuksia. Suosittelemme aina oikeaa raaka-ainetta asiakkaamme muovituotteeseen käyttökohteen mukaan. Raaka-ainevalintaan vaikuttaa usein myös hinta. Asiantuntijamme opastavat kustannustehokkaaseen raaka-ainevalintaan.

Kemikaalien kesto, lämpötilojen vaihtelujen kesto tai iskunkestävyys voivat olla sellaisia ominaisuuksia, jotka tulee huomioida raaka-ainevalinnassa.

Riittävä määrä raaka-ainetta

Hyvässä tuotesuunnittelussa materiaalivalinnan lisäksi on keskeistä raaka-aineen käyttömäärä. Esimerkiksi puhallusmuovausmenetelmällä muovituotteen seinämän vahvuus on helposti säädettävissä. Muovituotteen ohuempi seinämä vähentää myös tuotteen painoa, mikä näkyy lopputuotteessa esimerkiksi pienempänä kokonaispainona.

Hyvässä tuotesuunnittelussa huomioidaan tuotteen käyttötarkoitus ja sen tuottamat vaatimukset. Oikea määrä raaka-ainetta on myös edellytys kestävälle tuotteelle.

Oikea muovimenetelmä

Oikea muovinvalmistusmenetelmä vaikuttaa oleellisesti myös tuotteen käytettävyyteen. Puhallusmuovaus mahdollistaa onton tuotteen valmistamisen, menetelmällä saadaan sekä hyvät lujuusominaisuudet että keveyttä tuotteelle. Ruiskuvalutuotantomme vahvistui uudella Engel Duo 700 koneella ja pystymme myös ruiskuvalamaan suurempia muovituotteita. Investointi oli vastaus asiakastarpeeseen.

Aina ei oman katon alta löydy sopivaa muovimenetelmää, joilloin suosittelemme asiakkaille oikeaa menetelmää heidän muoviratkaisuunsa.

Kestäviä tuotteiden valmistus – elinkaarisuunnittelu

Tuotteen elinkaari huomioidaan tuotesuunnitteluvaiheessa. Tavoitteenamme teknisten muovien valmistamisessa on pitkä elinikä ja turvallinen elinkaari.

Raaka-aineen vastuullinen käsittelyä – kierrätys

Muoviraaka-aine on arvokas materiaali ja huolehdimme siitä. Tuotannossa syntyvät hukkapalat kierrätämme omalla tehtaalla murskaamalla tai lähetämme ne uudelleen granuloitaviksi. Granulointi palauttaa polymeerien ominaisuudet ja on tarpeellinen erityisesti teknisimpien tuotteiden kohdalla.

Muovia emme heitä pois. Kierrätyskelvoton raaka-aine, jota on hyvin vähän, päätyy tehtaaltamme energiantuotantoon.

Muottisuunnittelu

Tuotekehitystyössä on huomioitava sekä asiakkaan tarpeet että muovimenetelmän vaatimukset. Suunnitteluinsinöörimme pöydältä kuitenkin syntyy ratkaisuja, joka lopulta vähentävät asiakkaalta kokoonpanossa minuutteja, säästävät raaka-ainetta ja pienentävät kokonaiskustannuksia.

Erinomaisessa tehtaassa on kaikki järjestetty parhaalla tavalla. Kaikkialla on siistiä ja jokainen työasema on järjestetty hyvin. Onko tämä mahdollista vasta sen jälkeen, kun tehdas on saavuttanut erinomaisuuden, vai ovatko nämä ehtoina erinomaisuuden saavuttamiselle?

Virtain Muovityöllä käy tohina. Kehitysprojekteja, ympäristö- ja laatukehitystä, koulutuksia, opiskelijayhteistyötä, investointeja, rekrytointeja, tuotantojärjestelyiden muuttaminen yhdestä hallista kahteen toimipaikkaan ja paljon muuta. Paljon on tapahtunut lyhyessä ajassa, mutta vielä on töitä jäljellä.

Puhallusmuovaustuotanto ja osa viimeistelyosastosta on onnistuneesti siirretty uusiin tiloihin. Erinomainen tilaisuus jatkaa toimintaa järjestämällä tarvittavat tavarat oikeille paikoilleen, kuluttaa dymoa ja värillisiä teippejä, joilla merkitä, mikä kuuluu mihinkin, vähän siivoilla ja miettiä, mistä se trukki olisi parhaiten kaikkien käytettävissä.

Puhumme nyt LEAN-ajattelumallin 5S-menetelmästä. Menetelmän tarkoituksena on vähentää toimintaa hankaloittavaa vaihtelua, eli turhia kuluja aiheuttavia tekijöitä. 5S nimi tulee sen alkuperämaan japaninkielisten sanojen Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu ja Shitsuke alkukirjaimista, jotka edustavat viittä menetelmän vaihetta. Suomen kieliseksi vaiheet taipuvat seuraavasti:

• Sorttaa – Poista työpisteeltä ylimääräiset työkalut sekä tarpeettomat materiaalit ja tavarat.
• Systematisoi – Järjestä tarvittaville työvälineille tarkoituksenmukainen paikka. Välineiden omat paikat merkitään selkeästi.
• Siivoa – Puhdista ja huolla koneet ja laitteet.
• Standardisoi – Vakiinnuta järjestelyt ja siivous rutiininomaiseksi ja osaksi työntekoa.
• Seuraa – Ylläpidä vakiintuneita käytäntöjä.

27.1.2020 järjestettiin kaikille työntekijöille infotilaisuus 5S-menetelmän vaiheista. Kaikki pääsivät mukaan kokeilemaan pienen leikkimielisen harjoituksen muodossa, miten työympäristön vakiointi vaikuttaa työtuloksiin. Tilaisuuden tavoitteena oli yhtenäistää ajatusta siitä, miten menetelmää viedään eteenpäin kohti toimivampaa, tehokkaampaa ja turvallisempaa työympäristöä – matkalla kohti erinomaisen työpaikan saavuttamista.

LEAN -asiantuntija, Ella Teivainen

Virtain Muovityö sai vahvistuksekseen lean-asiantuntijaksi kouluttautuvan Ella Teivaisen. Hänellä on vahvaa osaamista kehitys- ja laatutyöstä ja ennen kaikkea aitoa innostusta tarttua kehittämiseen.

– VMT on kehittämismyönteinen yritys, kehuu Teivainen opintojensa kumppaniyritystä.

Teivainen aloitti marraskuussa Hämeen ammattikorkeakoulun Teknologiayksikön lean-koulutuksessa. Hän tarttuu haasteeseen selkeyttää arkipäivän toimintaa VMT:llä ja erityisesti ottaa käyttöön asiantuntevan henkilöstön osaamisen, ideat ja ongelmanratkaisutaidot.

Materiaalitekniikan DI on tarttunut heti toimeen ja pitänyt henkilökunnalle tehokkaita ja tuloksellisia työpajoja jo ensimmäisten viikkojen aikana ja käy reipasta keskustelua kehittämisestä.

– Ella on erityisen hyvällä tahdilla lähtenyt viemään asioita eteenpäin, kehuu toimitusjohtaja Marja Mäkinen.

Puhallustuotanto suurempiin tiloihin ja ruiskuvalutuotanto uuteen kokoluokkaan

Töitä ja kehittämistä Teivaisella riittääkin. VMT laajentaa vuoden vaihteeseen mennessä puhallustuotantonsa suurempiin tiloihin. Myös ruiskuvalutuotanto astuu uuteen kokoluokkaan uuden Engel ruiskuvalukoneen myötä.

– Olemme kasvuvauhdissa. Nyt on meneillään tuotannon siirto uusiin toimitiloihin, jolloin kolminkertaistamme tuotantotilojemme koon. Lisäksi olemme tehneet konehankintoja, toimitusjohtaja Marja Mäkinen selventää.

Uudet koneet tulevat mahdollistamaan laajemman tuotevalikoiman.

– Entistä tehokkaammalla konekannalla pystymme tarjoamaan asiakkaille kilpailuetua viimeisintä teknologiaa hyödyntämällä. Investoinnit mahdollistavat myös tuotevalikoiman laajentamista uuden tyyppisiin tuotteisiin ja raaka-aineisiin, summailee Marja Mäkinen.

Tuotannon uudelleen järjestelyn ansiosta VMT saadaan käyttöön isot sisävarastot, mikä parantaa entisestään tuotteiden laatua, kun varastoinnin aikana vältytään sääolosuhteiden vaikutuksilta.

– Hyvin suunnitellun layoutin avulla varmistamme kustannustehokkaan tuotannon. Muutoksen myötä materiaalivirtoja tehostetaan ja työpisteitä kehitetään, näkee Teivainen.