VMT Plastic erbjuder tekniska plastlösningar för tillverkning av krävande tankar och kanaler genom formblåsning. Teknisk formblåsning är en högautomatiserad och kostnadseffektiv metod för stora serier, som kompletteras med våra mångsidiga inköps-, monterings- och lagringstjänster.
Upptäck vår tjänst för formblåsning – vi är här för att hjälpa dig!
Blåsformning är en metod för tillverkning av plastprodukter baserad på extrudering. Blåsformning är en process där ett rörformigt uppvärmt plastmaterial läggs i en form. Formen stängs och luft förs in i röret med ett lämpligt tryck, vilket gör att plasten pressas mot formen. Stycket kyls, röret skärs av, formen öppnas och stycket är klart för efterbehandling.
Blåsgjutning lämpar sig för produktserier från några hundra till tusentals detaljer per år. För närvarande kan den maximala storleken på vår produkt vara cirka 500 liter. De minsta formblåsta produkterna ligger i storleksintervallet 0,2 liter.
Metoden lämpar sig särskilt väl för runda former och väggtjockleken kan kontrolleras exakt.
Vår omfattande kunskap om tillverkning av plastprodukter hjälper dig att välja rätt tillverkningsmetod. Blåsgjutning lämpar sig för tillverkning av tekniska tankar och reservoarer, t.ex. bränsletankar, hydraultankar och vattentankar. Fördelen med formblåsta produkter är att de är sömlösa, vilket gör att de kan användas i ett trycksatt system.
Med formblåsning kan man också tillverka duktila och ihåliga produkter. Vi är specialiserade på konstruktion och tillverkning av luftkanaler och rörledningar. Luftkanaler och luftstyrningar för motorer, liksom olika typer av vattenrör, kan tillverkas genom teknisk formblåsning.
Metoden är också lämplig för tillverkning av skal- och panelliknande delar. Den styva, tunnväggiga strukturen är lämplig för tillverkning av utrustningskåpor och skal.
Blåsformade produkter är väl lämpade för trånga utrymmen och lättviktsapplikationer. Med bra produktdesign och efterbehandling kan produkten göras till en komponent som enkelt kan integreras i kundens montering.
Blåsgjutningsprocessen har få formbegränsningar. Produkterna är sömlösa, tank- eller hålrumsformade, ofta runda, och kan vara lång- och kanalformade. Produkten kan formas med en mängd olika distanser och insatser, t.ex. formsprutade fästkärnor, gängade delar och anslutningar samt metalldelar.
Plastproduktens väggtjocklek kan definieras exakt genom formblåsning. Dessutom säkerställer metoden en god seghet hos produkten. Dessa egenskaper gör att produktens vikt kan optimeras exakt, eftersom det inte finns något behov av att öka väggtjockleken för att uppnå önskad styvhet hos produkten.
Visuella komponenter kan tillverkas med hjälp av formblåsningsmetoden genom att mönstra formytan enligt kundens krav. Detta ger ett ytmönster på plastprodukten som ger komponenten en färdig och lättskött yta och minskar antalet steg i kundens monteringsprocess.
Rotationsgjutning är ofta mer känt än formblåsning och är en industriell metod för tillverkning av tankar. Den gör det möjligt att tillverka tankar som är större och styvare än vid formblåsning.
Formblåsning
Rotationsgjutning
Läs mer om skillnaderna mellan metoderna
Kostnadseffektiv tillverkning av plastprodukter möjliggörs av våra moderna formblåsningsanläggningar och investeringar i maskiner, automation och utbildning.
Enhetskostnaden för formblåsningsprocessen är rimlig. Blåsformar är mycket hållbara verktyg. En årsvolym på 100 000 enheter kan hanteras perfekt med en form. Denna hållbarhet och långa livslängd återspeglas dock också i priset på formarna, men kompenseras snabbt om volymen av plastdetaljer har tillväxtplaner.
Tack vare vår expertis och maskinpark kan vi snabbt utföra nödvändiga modifieringar, underhåll och reparationer av formverktyg. Beroende på dina behov ansvarar vi även för monteringen av dina produkter och nödvändiga inköp av underenheter.
De råvaror som vi oftast använder för formblåsning är HDPE, LDPE och PP. Vi använder också i stor utsträckning återvunna råvaror i vår produktion och de är också möjliga att använda vid formblåsning.
Vi ser till att våra kunder får rätt råvara för rätt applikation och i rätt miljö. Kvantiteten råvara har också betydelse. Möjligheten att justera väggtjockleken sparar också råmaterial och påverkar därmed produktens enhetspris och koldioxidavtryck.
Rätt val av råmaterial möjliggör också funktionella produktegenskaper som transparens, vilket gör att t.ex. vätskans höjd kan observeras genom väggen.
VMT Plastic har en stark kompetens inom design och produktutveckling av formblåsningsprodukter.
Ofta står våra kunder, särskilt inom maskin- och utrustningsindustrin, inför utmaningen att trängas i krympande maskinutrymmen. Med våra flerformade formblåsta detaljer kan vi utnyttja trånga utrymmen på ett effektivt sätt och implementera en plastlösning som fungerar för applikationen.
För att få bästa möjliga värde för din plastprodukt bör du utnyttja vår expertis inom produktutveckling i ett tidigt skede. Vi hjälper dig att utveckla nya och befintliga lösningar. Tillsammans diskuterar vi strukturella egenskaper, miljökrav, dimensioner och mängder samt föreslår den lämpligaste tillverkningsprocessen för din tillämpning.
Formblåst VMT-pallkrage i EUR- och FIN-pallstorlek. Pallkragen är tillverkad av livsmedelsgodkänd plast och är hygienisk, kan tvättas, är stadig och tål belastning bra. Den lätta pallkragen kan enkelt vikas ihop och packas på pallen, vilket sparar utrymme.
Pallkragens platta och lätta men hållfasta struktur är tillverkad med hjälp av formblåsning.